如何有效解决纸货架的印刷色差？你必须知道10种实用的方法！

  在纸货架的日常印刷生产过程中，如何保持印刷颜色的一致性一直是困扰印刷生产者的难题。许多制造商也因为纸展架的颜色差异而问过

问题，客户投诉甚至退货的经验，造成严重的质量事故。为此，本文将讨论如何在印刷生产过程中控制纸货架颜色的一致性。

1. 制作合适的印版2.控制3. 控制水墨4. 控制速度5. 从印刷压力控制6. 确保网纹辊干净7. 印刷标准光源8. 保证油墨印刷质量9. 10. 11. 掌握特殊颜色干燥后的变色规律12. 结语

制作合适的印版

我们经常遇到这样的情况：追样时打印的产品颜色与客户提供的样品颜色相去甚远。这种情况主要取决于印版上的网络密度、大小和样品

由于网络密度和尺寸不同，建议按以下步骤进行改进。首先，用专用网线尺测量样品加网线数，确定印版加网线数和样品加网线数

致。这一步骤至关重要。其次，通过放大镜观察各色印版上网点大小与样品对应颜色的网点大小是否一致，如果不一致，则需要调整为一致

或者类似的大小。需要注意的是，由于印刷点会增加，制版时设置的网点大小略小于样品上的网点。

控制色样和色卡

印刷颜色的来源来自客户的色样。如果色样不准确，生产单位是

不能保证印刷颜色与客户一致。生产单位从客户处取色样后，应经过

同时，与客户确定印刷颜色，并制定印刷颜色

限制，制定色样后，厂家必须严格保管。色样和色卡最好三个月。

更换一次，以实现永久的色相、亮度和饱和度。这有利于客户和颜色

制造商保持一致，制造商可以获得准确的印刷颜色要求，并可以进入颜色范围

合理控制。

控制墨水

控制色样和色卡

在实际印刷过程中，应控制墨水的粘度和粘度PH值这两个特点。打样时确认油墨的粘度和PH值，客户确认后再生产安装打样油墨的粘度 和PH检查油墨的值和细度；上机前搅拌油墨，并在油墨供应系统上安装油墨泵；如果油墨长时间不搅拌，油墨中的树脂 会沉淀，一旦沉淀，油墨颜色就会变深。因此，添加油墨泵有利于控制油墨粘度。油墨的关键控制在于数据记录，利用数据值控制油墨 的颜色，并使用油墨泵控制油墨粘度，使油墨中的树脂流动，可以提高油墨的流动性。这是保持颜色一致的必要条件之一。

控制速度

印刷机的速度是一个非常关键的点。例如，70张/分和180张/分的印刷颜色之间会有很大的差距。由于印刷机橡胶辊中高，速度和设备振动不同 ；设备振动带来橡胶辊之间的油墨量。当油墨量较大时，颜色会变深。因此，印刷调整机与正常生产速度之间的差距不应太大。在生产过程中，要保持 印刷速度，需要保持均匀的生产速度。如果印刷速度不均匀，一批订单中会有一些深的和一些浅的。在工厂，这种情况的发生率仍然相对较高，因此一些知名企业 根据设备特点制定相应的印刷试验机和生产速度要求。

控制印刷压力

为了实现同一批订单的颜色一致性，印刷压力也是需要控制的一个重要因素。直接影响印刷颜色的变化。本机的印刷

印刷压力包括两个方面，一是网辊与印刷的接触压力，二是印刷与纸板的接触压力。因此，为了控制印刷颜色的一致性，必须在印刷过程中进行

保持稳定均匀的印刷压力。印刷压力对颜色的影响不是主要原因。印刷压力间接影响印刷颜色的特性，在控制印刷压力时应较轻

一点。

确保网纹辊干净

除上述几点外，还应确保每个印刷单元的网纹辊在印刷前清洗干净。因为如果网纹辊的网孔堵塞，会影响墨水传输的均匀性

性，打印出来的图片和文字会有不均匀的颜色。网纹辊的清洁非常重要。例如，如果网孔堵塞，油墨上的油墨量会直接减少，打印出来的颜色会变浅，打印出来

刷子的颜色饱和度不够高，所以要定期清洗印刷机的网纹辊。

配备印刷标准光源

印刷标准光源

保证印刷油墨品质

一些纸架制造商没有使用印刷标准光源，这给印刷产品的颜色一致性控制带来了隐患。

上夜班时在照明光源下看到的产品颜色与上白班时在阳光下看到的产品颜色大不相同，因此

很容易导致印刷颜色的差异。因此，建议印刷车间必须使用印刷标准光源进行照明，必要时进行照明

配备标准光源箱。

纸张展示架制造商有时会遇到这样的情况：印刷产品在客户处放置一段时间后，油墨颜色逐渐变化，但前几批印刷产品没有相同

样品现象。这种情况通常是由于过期油墨的使用。普通油墨的保质期一般为一年，使用过期油墨容易褪色。因此，在

使用油墨时，必须注意油墨的保质期，坚持先进先出的原则。此外，在印刷生产过程中，还应注意油墨添加剂的使用。如果使用了油墨添加剂

数量也可能导致印刷后油墨颜色的变化。因此，在使用各种油墨添加剂时，最好与油墨供应商沟通，确定正确的添加剂比例

范围。

充分评价表面处理过程对印刷产品颜色的影响

在印刷过程中，这种情况经常发生：印刷产品的颜色与样品颜色非常相似，但涂层后的颜色变化很大，特别是在表面涂层后

之后，颜色差异更大。这种情况不能粗心大意，特别是在印刷深蓝色系列和红黄色系列颜色时，最好在正式生产前进行涂层试验，根据涂层后的效果

调整印刷颜色，保存未涂层印刷样品，便于后续生产比较。此外，哑光工艺对深蓝色系列色块也有很大的影响，应提前考虑。

延伸阅读:为什么纸展示架要做表面处理？ 不同的光源特性和观察角度识别印刷颜色的差异

印刷墨色的光源通常被识别，主要包括日光（自然光）、日光和白炽灯。它们发出不同的光源特性，反射的光颜色也不同。

线对识别墨水颜色的影响不仅在于光源的特性，而且与光的强度和照射角度有很大的关系。在相同的光源下，远面较弱。正确的照射角

度，应当是入射角等于反射角，光照射在样张上免不了有部分折射，但是对墨色并无多大影响，在鉴别印品墨色时，不论十白天或夜间都应

在光源强度和照射角度相同的情况下进行。另一方面，在识别印刷墨色时，特别是镀铝纸印刷，应正确区分印刷中间的颜色

不要平行放置和重叠放置。如果将印刷样品放在标准样品旁边进行比较，则会产生一定的观察角度差异

视觉误差容易导致墨色识别不准确。印刷样品的墨色样块重叠在标准样品上进行比较。由于观察角度差异小，颜色识别相对较差

准确。工艺实践表明光源特性与观察脚的差异将直接影响颜色的准确识别。因此，最好在白天安排印刷颜色质量要求高的产品

印刷时，应从多个角度反复观察和比较颜色，防止印刷过程中油墨控制不当，导致前后印刷产品油墨颜色不一致。

掌握特殊颜色干燥后的变色规律

印刷颜色千变万化。有些颜色在开始印刷时非常接近样品颜色，但干燥后与样品颜色有很大的不同，尤其是用射光蓝等油墨制成的深色

蓝色油墨印刷时，干燥后的红色情况非常明显，印刷时必须注意。此外，金银等金属油墨，由于油墨成分，其单色或特殊部署

颜色油墨在干燥后也会发生变化。同时，印刷产品的颜色效果受观察角度的影响很大因此，在使用此油墨印刷时，应提前了解客户的观察环境

在阳光或灯光下，尽量保持一致。

结语

印刷过程是一个动态平衡过程，每次停机都会造成色差。因此，印刷颜色的统一已成为印刷质量的重要指标。许多技巧都是印刷过程

希望以上经验能帮助行业同行更好地控制印刷颜色，制作出更具个性和吸引力的纸质展示架，使零售品牌更加生动。

纸展架是示架中最常见、使用最频繁、使用最广泛的展示道具。选择专业的展示道具制作公司，对于公司的长期发展，事半功倍。

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